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20號無縫鋼管
20號無縫鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
20號無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
20號無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
20#無縫鋼管的外徑和壁厚允許偏差(單位)mm
分類代號 |
鋼管制造方式 |
鋼管公稱尺寸 |
允許偏差 |
||
普通級 |
高級 |
||||
WH |
熱軋 (擠壓) 鋼管 |
外徑D |
≤50 |
±0.50 |
±0.30 |
〉50-159 |
±1%D |
±0.75%D |
|||
〉159 |
±1%D |
±0.9%D |
|||
壁厚S |
≤20 |
+15%S -10%S |
±10%S |
||
〉20 |
+12.5%S -10%S |
±10%S |
|||
熱擴鋼管 |
外徑D |
全部 |
±1%D |
||
|
全部 |
±15%S |
|||
WC |
冷拔 (軋) 鋼管 |
外徑D |
14-30 |
±0.20 |
±0.15 |
〉30-50 |
±0.30 |
±0.25 |
|||
〉50 |
±0.75%D |
±0.6%D |
|||
壁厚S |
≤3.0 |
+12.5%S -10%S |
±10%S |
||
〉3.0 |
±10%S |
±7.5%S |
|||
|
|
|
|
|
|
20#無縫鋼管化學成分
牌號 |
化學成分(質量分數)% |
||||||||
碳 |
硅 |
錳 |
鉻 |
鉬 |
鎳 |
鈮 |
磷 |
硫 |
|
≤ |
|||||||||
20# |
0.07-0.13 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
—— |
—— |
—— |
—— |
0.03 |
0.02 |
20#無縫鋼管力學性能
牌號 |
抗拉強度 Rm/MPa |
下屈服強度Rel/MPa |
斷后伸長率 A(%) |
沖擊功 AkV/J |
布什 硬度值 HBW |
||
鋼管壁厚/MM |
|||||||
≤16 |
〉16-30 |
〉30 |
|||||
≥ |
≤ |
||||||
20# |
410-550 |
245 |
235 |
225 |
24 |
35 |
—— |
20#熱處理制度(方式)
牌號 |
熱處理制度(方式) |
20# |
正火 |